羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：

1.泵腔內(nèi)無需加油密封和潤滑，可減少真空系統(tǒng)被油蒸氣污染

2.泵腔中沒有壓縮和排氣閥。簡單緊湊的結(jié)構(gòu)，對泵送粉塵和水蒸氣不敏感

3.壓縮率低，對氫氣的抽吸效果差

4.在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速

5.轉(zhuǎn)子具有極好的幾何對稱性，振動小，運行穩(wěn)定。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子和殼體之間存在間隙，無需潤滑，摩擦損失小，并且可以大大降低驅(qū)動力，從而可以加速

6.轉(zhuǎn)子的表面是更復(fù)雜的彎曲圓柱表面，難以加工和檢查

羅茨真空泵轉(zhuǎn)速不能過高的原因：

1.羅茨真空泵的吸排氣是通過氣閥的操作來實現(xiàn)的，如果轉(zhuǎn)速太高，則維持氣閥的操作。真空度增加。同時，它嚴重影響泵閥，增加設(shè)備磨損

2.設(shè)備本身會振動，如果速度增加，則每個零件的振動都會增加，從而產(chǎn)生不利影響

3.另一種情況是因為如果速度高，在一定的泵速下沖程較短，并且閥的氣缸直徑不太小，則間隙量會增加，壓縮線和膨脹線會發(fā)生變化。它很短，無助于提高真空度。為了保持真空，機器必須低沖程和長沖程

4.轉(zhuǎn)速提高后，羅茨真空泵在平衡通道中的平衡作用變得微不足道，氣體無法及時平衡，間隙體積的影響也無法減小，從而影響了真空度

影響羅茨真空泵運行的因素：

1.工作蒸汽和干燥：蒸汽壓力低和壓力波動對真空泵的容量有很大影響，因此蒸汽壓力不應(yīng)低于所需的工作壓力。否則，羅茨泵將無法間接正常運行，從而導(dǎo)致工作效率降低

2.循環(huán)冷卻水：冷卻水供應(yīng)不足，冷凝器被加熱，氣流聲增大，真空度急劇下降，蒸汽也返回排氣管，影響設(shè)備的工作效率

3.密封羅茨真空泵系統(tǒng)：當羅茨泵處于極限狀態(tài)時，剪切機排出的水很小，有時不均勻。因此，大量的水從前泵排出，這可以認為是系統(tǒng)泄漏。如果泄漏，則設(shè)備的工作效率必須很高

4.噴嘴：噴嘴是影響真空泵性能的重要部分，但由于其工作特性而導(dǎo)致堵塞，并影響設(shè)備的工作效率

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