一般情況下，我們對于螺栓斷裂從以下四個方面來分析：

第一、螺栓的質(zhì)量

第二、螺栓的預(yù)緊力矩

第三、螺栓的強度

第四、螺栓的疲勞強度

實際上，螺栓斷裂絕大多數(shù)情況都是因為松動而斷裂的，是由于松動而被打壞的。因為螺栓松動打斷的情況和疲勞斷裂的情況大體相同，我們總能從疲勞強度上找到原因，實際上，疲勞強度大得我們無法想象，螺栓在使用過程中根本用不到疲勞強度。

一、螺栓斷裂的原因：

1、由于螺栓的材料導(dǎo)致的，假如我們選用的材料比較好了之后，那么我們的螺栓質(zhì)量也就會比較好。假如我們選用的材料比較差，那么我們的螺栓在一定程度上斷裂的程度就會比較多。

2、螺栓的強度不夠高導(dǎo)致的，由于螺栓在承受的壓力如果大于螺栓的強度，那么螺栓就會很容易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。因此我們在使用螺栓的時候最好能夠了解一下該螺栓所能夠承受的強度是多大，這樣我們就能夠選擇高于這個強度的螺栓，螺栓斷裂的可能性也會減少很多。

3、制造不合格導(dǎo)致的，很多的螺栓會因為生產(chǎn)不合格，這樣就沒有辦法發(fā)揮出標(biāo)準(zhǔn)螺栓的質(zhì)量，在一定程度上就會導(dǎo)致了螺栓的斷裂。我們在生產(chǎn)螺栓之后一定要經(jīng)過檢測，這樣才能夠保證螺栓是合格的才進行銷售，這個也是對于消費者的一種最基本的保證。

4、由于螺栓的疲勞強度導(dǎo)致的。螺栓會斷裂最多的因素就是由于螺栓的疲勞強度所致。我們在使用螺栓一開始是沒有什么問題的，但是在經(jīng)過物件的作業(yè)之后就有可能會產(chǎn)生一定的松動，在松動的時候繼續(xù)作業(yè)是會讓螺栓的疲勞強度增大，在到達了螺栓所能夠承受的范圍極限，那么螺栓也就隨之?dāng)嗔蚜恕?/p>

二、預(yù)防螺栓斷裂的措施：

1、塞加墊鐵

2、改進螺栓加工工藝

3、改進標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加工工藝

3、螺栓的質(zhì)量有螺栓的長度、規(guī)格、類別、連接形式等條件決定。

4、螺栓的預(yù)緊力矩使得螺栓受到拉應(yīng)力、剪應(yīng)力兩種力，而預(yù)緊力的控制是為了保證法蘭連接系統(tǒng)緊密不漏、安全可靠地長周期運行，墊片表面必須有足夠的密封比壓，特別在高溫工況下墊片會產(chǎn)生老化、蠕變松弛，法蘭和螺栓產(chǎn)生熱變形，因此高溫連接系統(tǒng)的密封比常溫困難得多，此時螺栓預(yù)緊力的施加與控制就顯得十分重要，過大或過小的預(yù)緊力都會對密封產(chǎn)生不利影響。螺栓預(yù)緊力過大，密封墊片會被壓死而失去彈性，甚至?xí)⒙菟〝Q斷；過小的螺栓預(yù)緊力又使受壓后墊片表面的殘余壓緊應(yīng)力達不到工作密封比壓，從而導(dǎo)致連接系統(tǒng)泄漏。因此如何控制螺栓預(yù)緊力是生產(chǎn)實際中必須重視的問題。

5、螺栓的抗拉強度和屈服強度決定了螺栓的強度，強度越大，通常壽命越大。

6、螺栓的疲勞強度。與危險剖面積、螺栓所受的最大最小應(yīng)力、螺栓應(yīng)力幅、螺栓平均應(yīng)力有關(guān)。

7、螺栓的過載失效是指在服役過程中發(fā)生突然瞬間的斷裂，這種失效預(yù)先并無明顯征兆，所以其危害嚴(yán)重。